机械加工主要是通过一类机械设备对加工零件外形尺寸或性能实现变化的过程。按加工方式上的区别可以分为切削加工和压力加工。 由毛坯转变成成品的过程当中,在某个加工表面上切去的金属层的总厚度称之为该表面的加工总余量。每道工序所切去的金属层厚度称之为工序间加工余量。针对外圆和孔等旋转表面来讲,加工余量都是从直径上要考虑的,故称之为对称余量(即双边余量),即实际上所切去的金属层厚度是直径上面的加工余量之半。平面的加工余量乃是单边余量,它相当于实际上所切去的金属层厚度。在工件上留加工余量的目的在于切去上一道工序所留下的加工误差和表面缺陷,如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层,锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹,切削加工之后的内应力层及表面粗糙度等。 从而提升加工零件精度和表面粗糙度。加工余量大小对加工质量与生产效率都有很大影响。加工余量太大,不仅仅增加机械加工的劳动量,降低生产效率,并且增加材料、工具与电力消耗,大大提高了加工成本。若加工余量太小,则不能消除上道工序的种种缺陷和偏差,又无法补偿本工序加工时候的装夹偏差,导致废品。其选择原则在保证质量前提下,使余量尽量小。一般说来,越是精加工,工序余量越小。