铸铁焊接加工留意事项及技术条件

焊接加工的产品图及技术条件、产品的批量及需用日期，根据工厂实践条件选择铸造办法。绘出铸铁焊接各视图上的加工余量及不铸孔、沟槽等工艺符号。铸铁焊接绘出浇注系统、冒口的位置、外形、尺寸和数量，同铸试样的外形、位置和尺寸。铸铁焊接标出与分型面垂直壁的起模斜度。标出铸铁焊接浇注位置和分型面。

焊接加工绘出砂芯外形、砂芯分块线(包括分芯负数)、芯头间隙、压紧环和防压环、积砂槽，标出有关尺寸和砂芯负，必要时设计芯骨外形、尺寸和吃砂量。剖析铸件的构造工艺性，判别缺陷倾向，提出构造改良意见和肯定铸铁焊接凝固准绳。容貌的分型负数，分模面及活块外形，反变形量的大小和位置、外形、非加工壁厚的负余量，工艺补正量的加设位置和尺寸等。冷铁和铸筋的位置、外形、尺寸和数量，固定组合办法及冷铁留缝大小等。

铸铁焊接加工留意事项

1、电弧的长度：电弧的长度与焊条涂料品种和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，是低氢焊条。电弧长可能形成气孔。短弧可防止大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，构成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

2、焊接速度：适合的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、构造开头号条件有其相应变化，不能作出规范的规则。坚持适合的焊接速度，熔渣能很好的掩盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充沛浮出时间，防止构成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂痕。

3、焊丝选用的要点：焊丝的选择要依据被焊钢材品种、焊接部件的质量请求、焊接施工条件、本钱等综合思索。焊丝选用要思索的问题如下：依据被焊构造的钢种选择焊丝，关于碳钢及低合金高强钢，主要是按“等强匹配”的准绳，选择满足力学性能请求的焊丝。关于耐热钢和耐候钢，以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的请求。