如何选择合适的大型cnc加工中心

1、确定加工对象，再选择CNC加工中心设备

在确定采购对象之前，首先要明确要加工的对象。一般来说，具有以下特点的零件适合在加工中心加工：

多工序密集型工件是指在一个工件上需要使用许多刀具进行加工。

对于定位繁琐的工件，例如要求定位孔间距精度的多孔加工，利用机床的高定位精度，很容易实现。

重复生产型工件适用于单件小批量生产。小批量是指1-100件，每批不多，但需要重复生产。此外，即使工件的形状和尺寸不同，但它们是相似的工件，也很容易实现成组加工（GT）工艺的零件。

复杂形状零件模具、航空零件等形状复杂的工件，借助自动编程技术，可以在加工中心上加工各种异形零件。

箱体和板件在卧式高速加工中心上利用转台加工箱体零件，如主轴箱、泵体、阀体、内燃机气缸等。如果连顶面都要一次装夹加工，可使用五面体加工中心。小型立式加工中心适用于加工箱盖、气缸盖、平面凸轮等。龙门加工中心（小型龙门铣床）用于加工大型箱体和板件，如内燃机车气缸体、加工中心立柱、床、印刷墙板机等。

2.cnc加工中心规格的选择

根据确定的加工线要切割的工件尺寸，相应确定所需机床的工作台尺寸和三个直线坐标系的行程。工作台尺寸应保证工件能顺利夹在其上，加工尺寸必须在各坐标行程内。此外，还必须考虑换刀空间的限制和各坐标的干涉区域。

3.cnc加工中心精度的选择

用户可根据工件的加工精度要求，选择相应精度等级的机床，批量生产的零件，实际加工精度值可能是定位精度的1.5-2倍。普通机床批量加工8级精度工件，精密机床最多可加工5-6级。但是，它们必须具有恒温等工艺条件。因此，精密机床使用严格，价格昂贵。

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