CNC加工为什么要在工件上留加工余量

CNC加工每道工序中去除的金属层的厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔外的扭转，从直径上考虑加工余量，所以称为对称余量（即双边余量），即实际去除的金属层的厚度是加工余量的直径。一半。平面的加工余量是单边余量，也就是实际去除的金属层的厚度。

在工件上留有加工余量的目的是去除前道工序留下的加工偏差和外部缺陷，如铸件外侧的冷硬层、气孔、砂层、氧化皮、脱碳层等。 ，以及锻件外侧的外部裂纹。 ，切割后的内应力层和外表面粗糙度。从而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小对加工质量和生产效率影响很大。

机加工余量过大，不仅增加了机加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、物件和电力的消耗。 CNC加工增加了加工成本。如果加工余量过小，既不能消除前道工序的各种缺点和偏差，也不能弥补本工序加工时的装夹偏差，造成废品。选择标准是在保证CNC加工质量的前提下，使余量尽可能小。一般来说，精加工越多，工艺余量越小。

在确定CNC加工顺序时，还需要明确零件在加工前是否需要进行预处理。前处理通常由普通机床完成。如果毛坯精度高，定位更可靠，或加工余量充足且均匀，则无需进行前处理，直接在数控机床上加工。这时就需要根据粗略参考的精度来考虑数控机床工序的划分，可以在一个工序中完成，也可以分成几道工序完成。

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