CNC加工工序划分有什么要求呢

CNC加工分工序时，必须根据零件的结构和可制造性、CNC加工中心机床的功能、零件的数量、CNC加工内容、装置的数量和生产组织等进行灵活控制。单元。也建议采用工艺集中原则或工艺分散原则，应根据实际情况确定，但要力求合理。流程的划分一般可以按照以下方法进行：

1、刀具集中分拣方式。

这种方法是根据所使用的刀具来划分工序，用同一把刀具加工在零件上能完成的所有零件。为了减少换刀时间，压缩闲置时间，减少不必要的定位误差，可以按照刀具集中的方法加工零件，即一次装夹，用一把刀具加工尽可能多的零件尽可能，然后换另一把刀加工其他零件。这样可以减少换刀次数，减少空闲时间，减少不必要的定位误差。

2、加工零件的顺序。

每个部分的结构和形状不同，每个表面的技术要求也不同。因此，在加工过程中定位方法是不同的，因此可以根据不同的定位方法来划分加工过程。

对于加工内容较多的零件，可将加工零件按其结构特点分为内部形状、形状、曲面或平面等几个部分，一般先加工平面和定位面，然后再加工。然后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的零件，然后加工精度要求较高的零件。

3、粗加工和精加工按顺序排列。

在按零件的加工精度、刚度、变形等因素划分工序时，可按粗精分开的原则进行工序划分，即先粗后精。这时可以使用不同的机床或不同的刀具进行加工；对于容易发生加工变形的零件，由于粗加工后可能出现变形，需要进行修正。因此，一般来说，所有需要粗加工和精加工的工序都必须分开。

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